公司動態

当前位置:一本到国内在线看 > 公司動態

如何做好電站截止閥的焊接工作呢?

發布時間:2019.05.22 浏覽次數: 
對于電站截止閥来说,一般在进行安装的时候,需要采用焊接的方法,那么在进行電站截止閥焊接的时候都需要注意什么呢?下面我们就一起来了解下吧。




电站阀阀体在钴基合金堆焊中产生裂纹的原因主要是阀体刚性大。在焊接过程中电弧形成熔池,向焊接部位不断熔化加热,而焊后温度又快速下降,熔化金属凝固形 成焊缝。如果预热温度低,焊层温度下降必然很快。在焊层快速冷却情况下,焊层的收缩率快于阀体的收缩率,在这种应力作用下很快使焊层与母材形成一种内拉应 力,将焊层拉裂。在加工焊接部位时应严禁出现尖角。 预热温度过低, 在焊接过程中热量快速散发。层间温度过低,焊层冷却速度过快對于堆焊材料来说是很不利的。焊材钴基合金本身具有很高的红硬性,在500~700摄氏度 工作时, 硬度能保持300~ 500hb,但是其韧性低,抗裂性较差,容易形成结晶裂纹或冷裂纹,故焊前必须进行预热。预热温度视工件大小而定,一般预热范围取350-500摄氏度 。 焊接前焊条药皮必须保持完好,避免吸湿。焊前在150摄氏度下烘焙1h后放入焊条保温筒内。深孔堆焊坡口圆弧r 角在工艺容许前提下尽量采用较大值,一般为r≥3mm。dn10~25mm小口径阀体可在深孔底部用焊条全部满焊,必须保证层间温度≥250*(2,在中 间收弧, 收弧时应慢速提起焊条。工件焊前进炉(250摄氏度)加热至350十 20摄氏度 ,保温1.5h后进行施焊, 每层焊完后清除焊渣。同时控制层间温度≥250c, 堆焊全部完成后清除焊渣。阀体焊后必须立即进炉(450摄氏度)保温,待本批或本炉焊毕升温至710±20摄氏度 回火,保温2h 后随炉冷却, 当炉温 dn≥32mm阀体应将堆焊坡口加工成u形,来解决堆焊钴基合金时产生刚性过大引起的收缩性不均匀的问题。在堆焊操作前,将工件清理干净,工件进炉(炉温 为250摄氏度),加热至450~ 500摄氏度 ,保温2h,出炉施焊。先用钴基合金焊条堆焊密封面, 每层焊完后清除焊渣,同时须控制层间温度≥250摄氏度 ,堆焊全部完成后清除焊渣。再用奥氏体不锈钢焊条(高cr、ni含量的不锈钢焊条) 将u形坡口焊满。阀体焊接全部结束后立即进炉 (450摄氏度)保温,待本批或本炉焊接完毕后升温至 720±20摄氏度 回火。升温速度150摄氏度/h,保温2h后随炉冷却。


因此在进行電站截止閥焊接的时候,需要做好这些细节,从而确保其在实际一本到国内在线看中能有效的发挥作用。

更多電站截止閥相关信息请浏览:/

一本到国内在线看

永嘉渤工閥門有限公司
一本到国内在线看:258193218@qq.com
銷售一本到国内在线看:0577-57796661/13806833242
網址:/
一本到国内在线看:溫州市永嘉縣瓯北鎮五星工業區

關注我們

掃一掃加我微信
? 2018 永嘉渤工閥門有限公司 DESIGH BY 华德网络  電站截止閥,電站閘閥,電站高壓閘閥,電站高壓截止閥